蜡是色母粒生产过程中的一个重要组成部分，它的加入量关乎着产品的很多性能，因此加入的量可要适可而止，不可过量，否则会造成以下的问题：
聚乙烯蜡添加过量，拉丝色母粒，色母粒的熔体活动速度大，会在增加后的加工进程中起外光滑的感化，从而削弱机器和熔体的剪切感化，使颜料粒子在熔体中细化，分散感化---低落，谢岗色母粒，致使颜料在产物平分布不均，颜料的着色力低落并影响着色品质。
添加过多还会使加工成型困难，影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备色母粒时，参加聚乙烯蜡作为分散剂，一方面润湿颜料粒子，使颜料容易分散；另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了光滑感化，加快聚合物份子的活动，片材色母粒，从而改进共混物的加工活动机能。
色母料如何检测
我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测，通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等，具体的检测方式如下：
一、色母料颜色和分散性检测：
1、颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。
2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。
二、灰分和熔融指数的测试：
1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。
2、熔融指数是在温度190℃，2.16kg的条件下每10 min所得到的数值。
在生产色母料的过程中，如果以上几种检测合格，食品级色母粒，才能作为成品出厂销售。
色母粒调色消除方法
掌握了各种色母特性之后，我们就很容易掌握微调的工艺，如果在颜色中出现部份颜色倾向需要消除时，原则上先看颜色的透明度要求高不高，如属于素色漆或部分遮盖力较强的银粉漆，则采用色环相对的另一边颜色系列混入去消除不需要的颜色。
如想消除红色，用绿---母除去红色，蓝色去桔色，紫色去黄色，黄去紫，桔去蓝等等，这种直接的消除法，效果较快较明显，但会令调合出来的颜色带浑浊，可用于透明度不高的颜色，但不宜用透明度高的颜色
红 色 蓝 色 黄 色
紫 色 橙 色 绿 色
色环相对一边的颜色相互消除
*绿消除红，红消除绿
*蓝消除橙，橙消除蓝
*黄消除紫，紫消除黄
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